聚合甘油脂肪酸酯的合成與應用研究

兩種聚合甘油脂肪酸酯的制備辦法和兩種聚合甘油制備辦法,對其反響條件進行了優化處理,得到******反響條件。一起本研討還將聚合甘油脂肪酸酯應用到防霧劑配方傍邊,所得防霧劑功能優秀。 對聚合甘油制備的研討,本文選用甘油聚合和甘油與縮水甘油聚合兩種辦法進行制備。(1)對甘油聚組成聚合甘油的進程,先選用熱力學計算,研討自由能與平衡常數隨溫度改變關系,為甘油聚合供給理論指導。研討選用新型催化劑B,進步催化甘油聚合才能,減少環狀產品含量,一起經過單要素實驗優化甘油聚合的反響條件。結果表明,氮氣保護下,使用甘油質量6%的催化劑B,在240℃溫度下進行聚合反響,反響功率最高。(2)對于甘油與縮水甘油聚合反響的研討,本文以催化劑、催化劑用量、反響溫度和縮水甘油滴加時刻為要素,進行反響條件優化,結果表明在-15℃,氮氣保護下,參加0.6%的BF3O·(C2 H5 )2催化劑,縮水甘油滴加時刻在5小時以上。兩種制備辦法產品均用MS、HPLC辦法進行檢測,所得產品顏色和氣味均較淺,功能優秀。 本文對聚合甘油脂肪酸酯的兩種制備辦法別離進行研討,而且研討了反響條件。(1)選用聚合甘油與脂肪酸酯化的辦法進行制備,對反響條件,選用單要素法進行研討,結果表明:氮氣保護下,以1.5%的NaOH為催化劑,在220℃反響,聚合甘油酯化率最高。(2)先由脂肪酸與縮水甘油反響制備脂肪酸單甘油酯,然后由脂肪酸單甘酯與縮水甘油聚合制備高聚合度的聚合甘油脂肪酸單酯。先對脂肪酸制備單甘酯進行研討,研討結果表明:以2.5倍量的甲苯作為溶劑,縮水甘油與脂肪酸1.1︰1投料,參加0.4%的NaOH作為催化劑,在110℃反響5小時以上,產品得率最高。對單甘酯與縮水甘油聚合制備聚合甘油脂肪酸單酯的反響條件進行研討,結果表明115℃,以4%的Na2CO3作為催化劑,縮水甘油滴加時刻在12小時以上,聚合甘油脂肪酸單酯的得率超越89%。 將聚合甘油脂肪酸酯應用于防霧劑配方中,經過對聚乙烯薄膜接觸角、透光率等防霧功能指標進行研討。確認含有十聚合甘油單月桂酸酯0.5%、CMC0.25%、PVA0.05%的防霧劑配方功能******。